锅炉布袋除尘器的运行管理及维护

　　1. 设备运动中，应设专职操作人员进行管理，并做好运行记录。。

　　2. 应及时记录除尘器进出口运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。

　　3. 定期检查压缩空气管理是否正常，有无堵塞或漏气情况，检查所有橡胶连接管路是否有老化现象，发现应及时换。

　　4. 定期检查脉冲清灰系统的工作情况，如电磁脉冲阀等零件发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等异物应进行清理，膜片损坏应及时换，换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发生。

　　5. 定期检查、校正各测点的温度表。

　　6. 定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化应及时换。

　　7. 检查各切换阀、提升阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活，能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，如发现不妥应及时校正;检查气缸及各法兰面情况，如发现泄漏应及时换。

　　8. 定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。

　　9. 定期检测布袋除尘器的风量、含尘浓度等工艺参数。

　　10. 观察除尘器烟囱出口并定期检查布袋除尘器各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋及时换。

　　11. 换滤袋时，应避免对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应避开来风方向。

　　12. 控制系统应定期清扫，外接电路应定期检查，保持清洁。

　　13. 严格控制锅炉燃烧时的氧含量在6～9之间，做好锅炉尾部烟道的密封，堵漏风;尽量减少氧气进入布袋除尘器，防止布袋有氧燃烧。提高布袋的使用寿命。